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如何判斷除渣劑性能優(yōu)劣

發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 10:13:55 瀏覽:1127次

除渣劑性能的優(yōu)劣,除渣劑的性能優(yōu)劣,體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個(gè)方面。可通過以下幾點(diǎn)來進(jìn)行判斷:


☆ 除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性,能夠聚渣成堆,有一定的強(qiáng)度,方便一次將渣扒出或挑出,節(jié)省扒渣時(shí)間(12 )秒鐘左右,減少電能損耗(電爐及溫度降低)

☆ 使用方法簡單,不需要刻意播撒均勻

☆ 用量:目前蕞少的用量是每噸鐵水1 至1.5 公斤除渣劑

☆ 裹挾鐵損:鐵水隨渣扒出越多損耗越多,好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持1公斤左右

☆ 反應(yīng)迅速,有一定的膨脹性,放映迅速,不需要費(fèi)力攪拌

☆ 不含改變鐵水成分的物質(zhì),避免影響鑄鐵性能

☆ 除渣劑不揚(yáng)塵,改善工作環(huán)境,不含有毒物質(zhì),減少工人患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

☆ 鐵渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挾鐵。


除渣劑具有良好的捕渣性能。


撒于金屬液表面時(shí),能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物,并形成一層薄殼,起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化,提高鑄件的質(zhì)量。


除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項(xiàng)重要的工藝操作,髙效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用,可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼,從而方便干凈地扒渣,保證熔液的清潔。


部分除渣劑存在的問題


許多廠家的除渣劑,有藍(lán)色的,白的、棕色的、黑色的,等等經(jīng)過染色處理的除渣劑使用情況都不是很理想。


☆  對熔渣的集聚性太差。

☆  除渣劑的膨脹性太差。

☆  在使用量相同的前提下,部分除渣劑的使用性不行。

☆  部分除渣劑的粉塵量大


其原因在于:珍珠巖的膨脹機(jī)理:珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹,其主要原因不外乎兩點(diǎn)根本原因:


其一是珍珠巖的主要化學(xué)成分中存在軟化點(diǎn)較低的玻璃質(zhì)物質(zhì),既SiO2,Al2O3,Na2O 等,這種物質(zhì)表現(xiàn)出來的結(jié)果是當(dāng)珍珠巖被加熱至1000℃左右時(shí),其玻璃質(zhì)開始軟化,珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)。


其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后,逐漸氣化后溢出。所以,玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件,結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力,焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。


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