高效稀土精煉劑是國(guó)內(nèi)冶煉專家在數(shù)十年探索基礎(chǔ)上，與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研機(jī)構(gòu)合作，針對(duì)感應(yīng)電爐的特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)資源狀況，研究出集排渣，脫氧，脫硫于一體的重大科技成果，是諸多合金元素和多種活性礦物質(zhì)復(fù)合而成的產(chǎn)品，該精煉劑熔點(diǎn)低，聚合能力強(qiáng)，對(duì)硫化物夾雜、氮化物夾雜，特別是SiO2、Al2O3夾雜具有很強(qiáng)的吸附能力。顯著提高鋼水質(zhì)量，改善產(chǎn)品機(jī)械性能及鑄造工藝性能。

稀土精煉劑機(jī)理。
        不銹鋼、合金鋼、特殊鋼中含有較高的Cr、Ni、MO及Nb、Ti等高熔點(diǎn)的合金元素，熔解后合金極易產(chǎn)生氧化物、硫化物及硅酸鹽等夾雜物，使鋼液粘稠，鋼中夾雜物難于上?。捎谶@些夾雜物的熔點(diǎn)普遍都高于現(xiàn)有的煉鋼溫度，使其無(wú)法被熔解清除，鋼件成型后內(nèi)部及表面更易出現(xiàn)諸多缺陷，導(dǎo)致鋼的夾雜物超標(biāo)，品質(zhì)下降，對(duì)鋼的力學(xué)性能及強(qiáng)度，特別是對(duì)韌性影響較大。
        本公司所研發(fā)的稀土精煉劑是針對(duì)上述問題所設(shè)計(jì)的，其使用簡(jiǎn)便，經(jīng)眾多廠家使用證明，使用后能有效降低生產(chǎn)成本，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步凈化鋼液。
鋼液在常規(guī)脫氧之后，在爐內(nèi)中又加入了一定數(shù)量的稀土精合金進(jìn)行強(qiáng)化脫氧脫硫，而且它們還具有進(jìn)一步除氣(H2、N2、O2)功能，這樣便大大凈化了鋼液，從而使鋼內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量顯著提高，特別是鋼的腐蝕和抗氧性都有很大的提高，同時(shí)鋼的塑性、韌性也大大改善。細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界和金相功能。
稀有元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點(diǎn)的細(xì)小的彌散分布的產(chǎn)物。它們成為鋼液早期結(jié)晶的晶核，使品粒細(xì)化；Mg存在于晶界處，可阻止p、pb等有害元素在晶界的偏聚；Ti能減少了晶界處碳化鉻的生成，又能細(xì)化晶粒。從而提高了鋼的強(qiáng)度和韌性，又改善了鋼的耐腐蝕性。
        原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等。被稀有元素和Ca的夾雜物取代，由于后者細(xì)小、分布均勻，既可改善鋼耐腐蝕性，又可降低的各項(xiàng)異形(對(duì)板、帶產(chǎn)品極為有利)。其中Ca的夾雜物，還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。