INFORMATION
新聞資訊
我們愿以誠信的態(tài)度、先進的技術、快捷的服務,竭誠為煉鋼、鑄造行業(yè)創(chuàng)造更高的價值,提供更好的服務!
精煉劑應該如何使用?
稀土精煉劑一般包括預溶性精煉劑、結燒精煉劑和混合精煉劑。預熔煉渣(鋁酸鈣、脫硫劑)是鋼鐵企業(yè)煉鋼過程中必不可少的復合脫氧脫硫材料。電熔鋁酸鈣化學成分均勻,熔點低,熔化速度快。由于預熔煉渣結構致密,不吸水,儲存、運輸、儲存方便,不粉化、不揮發(fā),可顯著減少鋼廠粉塵污染,但生產成本高。
燒結精煉渣成分更均勻、穩(wěn)定、熔化速度更快,但成本相對增加,由于燒結渣密度小、孔隙多,在精煉過程中容易吸氣。
預熔煉渣:是指將原料按一定比例混合,在專用設備中高溫熔化成液體,冷卻破碎后用于煉鋼的煉渣。
精煉渣在鋼精煉過程中具有高效的脫氧脫硫功能,可將鋼水中的硫化物和氧化物降低到低水平。脫硫能力強,無回流。
在冶金過程中,爐渣成分對鋼水的清潔度有著非常重要的影響。由于Feo、Mno等不穩(wěn)定氧化物含量高,轉爐出鋼后進入鋼包的高氧化爐渣將繼續(xù)向鋼液傳遞氧氣,嚴重影響鋁的收益率和鋼液的清潔度,最終導致水堵塞和板材表面質量缺陷。精煉渣控制技術在上個世紀被Armco、Posco、Nipponstel等制造商應用于IF鋼的生產,通過合理控制精煉渣成分,有效降低鋼液中混合物和有害元素的含量,獲得高清潔度鋼。因此,在盡量減少鋼渣的基礎上,應用精煉渣控制技術尤為重要。國內一家工廠分析研究了IF鋼的精煉渣控制技術,并分析研究了改性后精煉渣的理化性能,為清潔鋼生產過程中精煉渣系統(tǒng)的選擇提供了依據(jù)。
- 上一篇:怎樣使用精煉劑?
- 下一篇:主要有哪些煉鋼脫氧劑?
-
除渣劑的特性 [2021-06-29]
除渣劑用法用量:髙效除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后,除渣劑在快速均勻膨脹的同時,在溶液表面急速結膜,與礦渣粘合在一起,集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體,便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注,用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的
-
復合脫氧劑是什么? [2024-07-15]
脫氧劑作為一種在化學反應中常用的催化劑,具有很廣泛的應用。它可以促進物質的氧化還原反應,將氧氣從物質中去除。單一的脫氧劑在某些情況下可能效果有限,因此人們開始研究和開發(fā)復合脫氧劑,以提高反應效果。復合脫氧劑由兩個以上的脫氧劑組成,相互協(xié)同作用,以增強反應的速度和選擇性。這種復合脫氧劑具有多個催化活性中心,可以提供更多的反應位點。不同的脫氧劑之間也可以通過協(xié)同催化作用增強彼此的功能,進而提高反應效率
-
高效除渣劑的用途及作用! [2020-09-29]
除渣劑能夠高效吸附金屬熔液中廢渣達到最佳聚渣效果,有利于鋼水、鐵水凈化,提高鑄件的質量。 除渣劑產品有效成分達到96%以上,堆積密度低,含水量低,低軟化點,撒入金屬液表面后,跟金屬液接觸部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣,達到快速扒渣的效果。&nb