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硅鋇鈣作為脫氧劑使用的原理
各種脫氧劑用于鋼鐵冶煉，不同的脫氧效果不同，常見的脫氧劑有硅鐵、硅鋇鈣、硅鋁鋇鈣等，其中硅鋇鈣作為多種脫氧劑，具有良好的脫氧效果，更受廠家歡迎。硅鋇鈣不僅脫氧，鋇、鈣也有良好的親氧性，那么硅鋇鈣的脫氧原理是什么呢？
硅鋇鈣是一種復(fù)合脫氧劑，在鋼冶煉中除了具有良好的脫氧效果外，還具有一定的凈化鋼液的作用。硅鋇鈣中的硅和鋇可與氧反應(yīng)產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，漂浮在鋼液表面，便于去除。
鋇在煉鋼溫度范圍內(nèi)有效降低鈣的蒸汽壓力，增加鋼液中鈣的溶解度。與硅鈣合金相比，以硅鋇鈣合金為鈣源加入鋼液，即使是硅鈣合金的一半，鋼液中的鈣含量也是硅鈣合金的兩倍左右，鋼液中的鈣也顯著增加。充分說明鋇能有效保護鋼液中的鈣，減少鈣的氧化，從而達到處理鋼液中鈣的目的。
硅鋇鈣合金脫氧劑是鋇系合金中的一種新型復(fù)合金，是煉鋼脫氧劑、脫硫劑，也具有脫磷作用，是鑄造中的孕育劑和變質(zhì)劑。
無論是復(fù)合脫氧劑還是單元脫氧劑，都應(yīng)根據(jù)實際情況確定。除硅鋇鈣還具有與鋼液中硫磷雜質(zhì)反應(yīng)的優(yōu)點，便于去除這些有害物質(zhì)，也是鋼材質(zhì)量的提高。在選擇硅鋇鈣時不能粗心大意，只有質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，雜質(zhì)含量低，更有利于提高鋼材質(zhì)量。
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不銹鋼免固劑的使用注意事項 [2022-11-14]
1.不銹鋼免固劑不能一次性投入，出爐前可分三到四次撒入鋼液表面，增加界面接觸，使不銹鋼免固劑完全溶解在鋼液中，然后盡快澆筑。2.為減少鋼液長期澆注引起的再氧化，在添加不銹鋼免固劑時，其用量為鋼液重量的0.3%，在包底加入0.1%的免固劑，使鋼液混合沖洗。3.銹鋼免固劑在儲存或運輸過程中應(yīng)保持環(huán)境干燥，防潮.防水。如果產(chǎn)品受潮，可以烘烤，但不能用明火烘烤，以免氧化。
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鋁鈣球鋼水精煉劑緩解煉鋼環(huán)保難題 [2020-11-25]
鋁鈣球鋼水精煉劑緩解煉鋼環(huán)保難題。傳統(tǒng)鋼水精煉劑受到多種因素的制約，效果差，成本高，對煉鋼企業(yè)生產(chǎn)是一種巨大的經(jīng)濟與工藝負擔(dān)。鞏義市金泰冶金總結(jié)國內(nèi)外一切優(yōu)秀的成果，并結(jié)合自身實際情況，聯(lián)合國內(nèi)多家大學(xué)院校與鋼鐵企業(yè)，開發(fā)髙效鋁鈣球鋼水精煉脫氧劑，凈化了鋼液，實現(xiàn)了預(yù)脫氧與終級脫氧與稀渣功能，并且具有一定的脫硫作用，蕞大程度的降低煉鋼成本。
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在生產(chǎn)硅鐵時如何加料 [2022-11-30]
說起硅鐵，相信很多朋友都很熟悉。硅鐵在冶金中有很多應(yīng)用。同時，在經(jīng)濟領(lǐng)域，硅鐵也是一種期貨，其價格波動對經(jīng)濟也有一定的影響。作為冒口發(fā)熱保溫劑制造商，我們所說的硅鐵自然用于冶金。冒口發(fā)熱保溫劑廠家告訴我們，硅鐵的生產(chǎn)并不是那么簡單，其中很多需要注意。讓我們來看看硅鐵在生產(chǎn)過程中是如何加料的。每批材料須混合均勻，然后加入爐內(nèi)，不得部分加入。眾所周知，每批材料的比例是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原
