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廠家介紹使用復(fù)合脫氧劑的優(yōu)點(diǎn)
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和煉鋼工業(yè)的發(fā)展,新型復(fù)合脫氧材料得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)在制造商介紹了復(fù)合脫氧劑的優(yōu)點(diǎn)
復(fù)合脫氧劑有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,各種脫氧元素同時(shí)與溶解在鋼溶液中的氧氣發(fā)生反應(yīng),使其脫氧產(chǎn)物相互溶解或產(chǎn)生化合物,以降低脫氧產(chǎn)物的活性。其次,脫氧產(chǎn)物為共溶體或化合物,其溶解點(diǎn)低于純氧化物,容易產(chǎn)生液體脫氧產(chǎn)物。第三,如果復(fù)合脫氧劑含有與鋼溶液之間表面張力較小的脫氧產(chǎn)物,則容易沉淀新的相位,加速脫氧反應(yīng)。1.單次脫氧效率高,速度快。
在鋼水中按一定比例添加復(fù)合脫氧劑,無(wú)需添加其他脫氧合金(如硅鋁鐵、硅鈣鋇或硅鋁鋇等)即可快速產(chǎn)生活性穩(wěn)定的白渣,滿足終末脫氧要求。
2.提高合金收益率,吸附夾雜,凈化鋼水。
由于復(fù)合脫氧劑具有較高的脫氧效率,降低了合金粉末,不僅具有優(yōu)良的脫氧、脫硫功能,而且可以使氧化物與球形混合,在礦渣中平穩(wěn)吸附,發(fā)揮鋼水凈化的冶金目的。
3.適用的鋼品種常見,用量少,渣的粘度小,便于倒渣。
復(fù)合脫氧劑不僅適用于非精制普通碳鋼,也適用于精制低合金鋼、中高碳鋼和特優(yōu)合金鋼。同時(shí),它可以縮短精制時(shí)間,提高合金的準(zhǔn)確性和回收率。劑量一般為1。0-1。㎏/噸鋼,造渣稀,不沾包壁,方便倒渣。
4.復(fù)合脫氧劑價(jià)格低廉,運(yùn)輸方便,不吸濕,不粉化,無(wú)庫(kù)存隱患。使用方法和成分
使用方法:
1.復(fù)合脫氧劑的用量取決于終點(diǎn)鋼的水碳含量。一般按1。0-1。kg/噸鋼配加。
2.加入方法:出鋼前直接加入包底,
3.出鋼1/4時(shí),常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁。
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稀土精煉劑冶金特點(diǎn)及效果 [2020-09-29]
稀土精煉劑冶金特點(diǎn)及效果復(fù)合精煉劑以低熔點(diǎn)精煉劑為基礎(chǔ),加入強(qiáng)還原劑,如Ca、Al、Ba、Si、C等,使該材料具備脫氧和凈化夾雜精煉功能,其冶金效果如下:1)在出鋼過(guò)程加入時(shí),由于鋼水混沖攪拌作用,復(fù)合精煉劑中Ca、Al、Ba、Si、C等還原劑與鋼中氧反應(yīng),達(dá)到鋼液、鋼渣脫氧的目的。2)復(fù)合精煉劑中基渣配制在低熔點(diǎn)范圍,具有強(qiáng)的夾雜物吸附能力,可有效吸附鋼中脫氧產(chǎn)物,氧化物夾雜,硫化物夾雜、氮化物
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你知道如何區(qū)別精煉劑嗎? [2021-12-28]
以精煉為主要的脫氧體有電熔劑法、過(guò)濾法和除氧法。稀土鹵化物中的氟化物較難溶于水,可在空氣中放置,而氯化物等易吸潮則可溶于水。由表格可見,除個(gè)別反映外,其他反應(yīng)主要產(chǎn)生合金精煉劑氧化鋁。但過(guò)濾法由于所用多子陶瓷濾芯價(jià)格高,在使用過(guò)程中容易堵塞,耗損年夜其應(yīng)用也必然受到限制。鋁錠熔煉過(guò)程中,通常通過(guò)工藝插入結(jié)晶硅等爐料,從而引入有害雜質(zhì)——金紅石。鈣分裂力mg/g25×乙酸鈣溶液損耗量。如果把少量越冰
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除渣劑對(duì)冶煉鋼鐵的作用 [2021-09-25]
除渣劑是一種中性物質(zhì),在高溫作用下會(huì)膨脹或熔融,膨脹后形成重低、中空氣孔,熔融后具有一定的粘結(jié)性,除渣劑公司主要是由加工工藝決定。在鋼鐵治煉及鑄造中在高溫1200以上熔融,這樣并具有粘結(jié)性,能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣,并化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)金屬熔液產(chǎn)生二次污染。 主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物,使之易